在電子科學技術(shù)時代,人們在生活中很難離開電子電器產(chǎn)品,而端子線束加工是電子產(chǎn)品中應(yīng)用較為廣泛的一種。端子線束加工在我們眼里看似簡單,但是端子線束加工廠家的生產(chǎn)工藝流程中的每一步都不能忽視,端子線束加工的設(shè)計要合理,工藝要規(guī)范,符合要求等等。究竟是有哪些工藝流程呢!
生產(chǎn)第一步工藝是端子線束加工的開線工藝
開線工藝要盡量準確無誤,不能出現(xiàn)任意的誤差,比如開線尺寸太短,還會影響到整個生產(chǎn)進度。所以在開線工藝之前,一定要認真研究線束圖紙,根據(jù)圖紙的要求合理確定導線的開線尺寸和剝線尺寸,然后制做出開線操作指導書和制作流程跟蹤卡。
生產(chǎn)第二步工藝是端子線束加工的壓接工藝
根據(jù)圖紙要求的類型來確定壓接參數(shù),制定壓接作業(yè)指導書,對于有特殊要求的需要在工藝文件中注明,并對操作人員進行培訓。比如有的導線需要先穿過護套后才能夠壓接,需要先預(yù)裝然后從預(yù)裝工位返回再壓接;還有穿刺式壓接用到專用的壓接工具,這種壓接方法具有良好的電接觸性能。
生產(chǎn)第三步工藝是端子線束加工的總裝工藝
能夠根據(jù)線束產(chǎn)品開發(fā)部門設(shè)計的裝配臺板,設(shè)計工裝設(shè)備和物料箱的規(guī)格尺寸,將所有裝配護套和附件的編號貼在物料箱上,提高裝配的效率。編制各個工位的裝配內(nèi)容和要求,平衡整個總裝工位,防止出現(xiàn)工作量過大,整條流水線速度減小的情況。要做到工位平衡,工藝人員需要熟悉每一項操作,在現(xiàn)場測算工時,隨時調(diào)整裝配工藝??偠灾€束生產(chǎn)廠家只有重視線束生產(chǎn)工藝中的每一個環(huán)節(jié),才能確保線束的質(zhì)量。