在選擇端子線束加工工廠時,我們很重視線束加工的每一道工序。由于工藝的精細程度直接關系到線束的質(zhì)量。所以,對于一個好的線束企業(yè),線束的加工流程要細致,要用嚴格的管理來保證優(yōu)良的質(zhì)量。線束加工網(wǎng)是國內(nèi)的專業(yè)生產(chǎn)中、高級復雜線束產(chǎn)品的企業(yè)。線束生產(chǎn)主要包括以下過程:
1、來料驗收:使用ROHS儀器進行環(huán)境試驗,檢查所有線束需要的來料數(shù)量是否符合ROHS標準。所需設備:OHS測試設備。加工要求:來料不含鉛、汞、鎘和溴聯(lián)苯等有害物質(zhì)。
2、送線設備:將待加工的線材放在傳送線架上。所需設備:送線架。技術(shù)要求:注意不要用劃痕的方法劃傷電線表面。
3、輸電線:將電線放在送線機上。必要設備:送線機。技術(shù)要求:注意不要用劃痕的方法劃傷導線表面。
4、裁線:用裁切機切割所需長度的線材。所需設備:電腦切割機。技術(shù)要求:不允許切割電線表面;不允許切割銅線;剝離長度不能超過±1毫米。
5、離線:離線:將接線處對應長度導線的絕緣外套脫下,按SOP要求剝?nèi)ァ1匾O備:氣動剝皮機。技術(shù)要求:表面不得壓傷,長度不得超過±1毫米,剝離長度不得超過。
6、扭線:在接頭處布置導線扭轉(zhuǎn)。必要設備:扭線機。技術(shù)要求:不允許劃傷電線表面;銅線必須擰緊,不應有散絲現(xiàn)象。
7、鉚接端子:在鉚接連接處的導體和插頭端子。必要設備:終端設備。技術(shù)要求:端子不得變形,必須滿足拉力、鉚接高度和寬度的要求。
8、產(chǎn)品組裝:組裝塑料插頭外殼。設備要求:電動螺釘批。技術(shù)要求:螺釘不能露出橡膠面,必須滿足產(chǎn)品要求的扭力。
9、導通測試:用儀器進行線束導通測試。必要的設備:導通測試儀。技術(shù)要求:不允許短路、開路、接線錯誤、接觸不良、絕緣不良等現(xiàn)象出現(xiàn)。
10、包裝密封:將成品線束用塑料袋包裝,然后裝入紙箱。所需設備:封口機和打包機。技術(shù)要求:封口應平整,包裝帶應緊貼紙箱,不得脫落。