首先,我們應(yīng)該區(qū)分油的來(lái)源。如果是模具帶出來(lái)的,會(huì)影響電性能。如果原料本身含有油,那就是原材料供應(yīng)商自己涂上去的。
確認(rèn)后,是原材料本身帶油。那么為什么原材料供應(yīng)商要自己涂油上去呢?
專業(yè)名稱:潤(rùn)滑劑
加潤(rùn)滑劑用于緩解各種失效機(jī)制(腐蝕、磨損),降低端子的[敏感詞]力,不影響整體性能。像TE這樣的公司對(duì)油有很深的研究,一般不用擔(dān)心。
首先,潤(rùn)滑劑就是錢,在如此嚴(yán)格的材料成本控制下,首先要考慮你是否愿意花這筆錢。
其次,潤(rùn)滑劑不是隨便用的,這取決于你能否使用它們。如果潤(rùn)滑劑失效的情況下,潤(rùn)滑劑將不能提供預(yù)期的保護(hù)。此外,潤(rùn)滑劑的失效可能導(dǎo)致其他的失效機(jī)制(沒(méi)有潤(rùn)滑劑就不會(huì)出現(xiàn)這種失效機(jī)制)。我明白了,潤(rùn)滑劑要看你會(huì)不會(huì)用,如果觸及以下失效方式,則得不償失。
引起潤(rùn)滑油失效的原因如下:
1、溫度極限——在過(guò)高或過(guò)低的溫度下使用的潤(rùn)滑劑可能導(dǎo)致其部件失效(在高溫下蒸發(fā)或在低溫下呈蠟狀并脆化等)。
2、紫外線暴露——可能導(dǎo)致潤(rùn)滑劑的成分分解。
3、環(huán)境的反應(yīng)——潤(rùn)滑劑中含有的成分可能與環(huán)境污染物(氯化物、硫化物等)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
4、制造工藝不兼容——潤(rùn)滑油可能被連接器的制造工藝干擾或去除(如焊接、清洗、擦拭)等。
5、老化——一些潤(rùn)滑劑的成分可能會(huì)隨著時(shí)間變長(zhǎng)而失效。使用潤(rùn)滑劑時(shí),應(yīng)考慮一些特定的潤(rùn)滑劑失效機(jī)制,如下:部件損失——單相或多相潤(rùn)滑劑或覆蓋物的一個(gè)或多個(gè)部件可能因蒸發(fā)或機(jī)械損失而失效。這些失效是由熱應(yīng)力、固有化學(xué)不穩(wěn)定性、表面張力驅(qū)動(dòng)的遷移(如毛細(xì)管潤(rùn)濕)和/或者潤(rùn)濕、擦拭等。任何潤(rùn)滑劑或涂覆材料或其部件留在表面上的部分可能不再提供原來(lái)所預(yù)期的保護(hù),并可能導(dǎo)致端子的失效。
6、低溫凝固——潤(rùn)滑劑有一個(gè)溫度范圍,低于該溫度下限值,液體潤(rùn)滑材料將變成固體(這是潤(rùn)滑劑的特性)。如果是這種情況,它本身不會(huì)引起失效,接觸界面的小擾動(dòng)可能會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)電表面被實(shí)體潤(rùn)滑劑支撐起來(lái),導(dǎo)致電性接觸中斷。潤(rùn)滑劑的這種失效與潤(rùn)滑劑的性質(zhì)(如凝固點(diǎn)溫度)、涂層厚度、端子的設(shè)計(jì)和使用等組合原因有關(guān)。
7、部件失效——單相或多相潤(rùn)滑劑或涂層的一個(gè)或多個(gè)部件與環(huán)境和/或在酶的作用下發(fā)生反應(yīng)而分解,產(chǎn)生揮發(fā)性化合物或絕緣漆膜。被氧化的潤(rùn)滑材料可能不再提供原來(lái)所預(yù)期的保護(hù)。由于其性質(zhì),氧化物可能導(dǎo)致接觸失效或促進(jìn)接觸界面腐蝕。
8、部件侵襲——某些類型的潤(rùn)滑劑添加劑可能會(huì)導(dǎo)致非晶體熱塑性材料(如聚碳酸酯和聚丙烯腈)出現(xiàn)裂紋/裂紋等。